Lavagem de Gases_SCRUBBER – Suzano Ara

Cliente: Suzano Aracruz

Escopo: ADEQUAÇÃO DO SISTEMA DE LAVAGEM DE GASES DA CRC - SCRUBBER

- Instalação de novas malhas de instrumentação no Sistema de Lavagem de Gases do tanque de dissolução (20-008);
- Configuração / calibração dos novos instrumentos e das micros de posição das válvulas on-off;
- Configuração / calibração do posicionador da válvula de controle LV-326 (HV-325);
- Desconectar cabos de alimentação e sinal das válvulas e instrumentos já existentes (conforme fluxograma recebido), fazer a relocação dos mesmos e após a troca de posição, reconectar os cabos e testar o funcionamento das válvulas e instrumentos;
- Checar os instrumentos já existentes no sistema e realizar a limpeza e manutenção dos mesmos;
- Refazer uma parte da infraestrutura atual que leva os cabos de alimentação/sinal até as novas posições das válvulas e instrumentos, reutilizando o bandejamento existente onde possível;
- Realizar a nova infra para os novos instrumentos que serão instalados no sistema;
- Fazer lançamento dos cabos de alimentação e sinais de controle;
- Fazer ligações, acabamentos e identificação dos cabos (TAG´s) dos novos instrumentos que entrarão no sistema assim como nos instrumentos que serão relocados (existentes no sistema atual);
- Fornecimento e instalação de suportes e conexões em INOX;
- Fazer a instalação dos tubing´s da tomada de amostra nas tubulações até os novos instrumentos de medição;
- Refazer a instalação dos tubing´s das tomadas de amostra das tubulações até os instrumentos de medição que serão relocados;
- Refazer a instalação dos tubing´s das tomadas de amostra do tubo Venturi (FE320) até o instrumento de medição;
- Inserir novas tomadas de amostra alterando o angulo de conexão com o tubo, conforme figura abaixo;
- Fazer a revisão/manutenção dos Dampers (HV-317, 324, 350, 321A e 321B) garantindo o correto funcionamento dos mesmos;
- Fazer a revisão/manutenção das válvulas automáticas (HV-325/LV-326, KV-327, KV-323, TV-316 e TV-330);
- Lançar os cabos para o novo motor 42-249 (2º piso) utilizando os cabos do motor 42-008, que está desativado (4º piso);
- Realizar a troca do inversor 87-3440-51634, inserindo um novo inversor da Siemens no rack atual;
- Fazer configuração dos pontos de I/O de hardware do SDCD;
- Fazer configuração dos novos sinais (instrumentos de medição e micros/posicionador das válvulas) no SDCD Invensys;
- Reconfiguração de Telas / carregamento de novas telas no SDCD;
- Alteração de lógica / intertravamento no SDCD;
- Reposição de proteção passiva nas salas elétricas e/ou remotas, após a passagem dos cabos.
- Fazer comissionamento e loop-test das novas malhas de controle;
- Fazer o acompanhamento start-up e operação assistida (durante 2 dias).